Quais são os tipos de robôs utilizados nas solução RPA?

Quais são os tipos de robôs utilizados nas solução RPA?

O RPA ou Robotic Process Automation é um software de automatização de processos que são repetitivos e operacionais, que vem para auxiliar no cotidiano das empresas, um robô que automatiza tarefas feitas por humanos, através de scripts de execução estruturados.

Aplicado em tarefas com grande volume e repetição, que possuem algo grau de assertividade e qualquer erro pode ocasionar prejuízo à sua empresa.

A adoção do software RPA aumenta a produtividade e tira a sobrecarga dos profissionais, inclusive liberando-os para atividades estratégicas, que auxiliarão a empresa.

Conheça os tipos de RPA!

Assistentes virtuais

Conheça alguns dos assistentes virtuais:

RDA (Robotic Desktop Automation)

Semelhante ao RPA, é instalado na máquina do usuário e precisa de uma ação para que seja executado. Nesse caso, é utilizada quando o usuário realiza uma ação repetitiva, e o usuário trabalhará em conjunto com o robô.

IVA (Inteligent Virtual Agent)

Através de mensagem de voz ou texto, essa tecnologia interage com usuários e sistemas, através de chatbots ou IVR (Interative Voice Response), processados na linguagem natural, para interpretar e responder de forma apropriada, por voz ou texto.

Um IVR é uma tecnologia de interação com usuários via sistema telefônico, computadorizado, sem ação humana.

Os assistentes virtuais trabalham de duas formas.

Perguntas fechadas: sistema ignora respostas não programadas, ou seja, o usuário é orientado a falar a opção desejada.

Com contexto: a ferramenta busca as respostas mais adequadas ao contexto tratado, com troca de mensagens até que se consiga a resposta correta.

IPA (Inteligente Process Automation) / RCA (Robotic Cognitive Automation)

Extensão do RPA, adquire a capacidade de aprendizagem de máquina, visão computacional e automação cognitiva. Executa tarefas padrões e repetitivas e também de modelos baseados em aprendizado de máquina, para ampliar sua habilidades, execução de julgamento e respostas. Trabalha em conjunto com o humano, que colhe as informações processadas pela máquina e a máquina melhora a interpretação.

Possui as vantagens:

Conversão de entradas: converte para padrões que sejam possíveis o processamento em e-mails e PDF’s.

Modelo treinado: aplicado em diversas tarefas, baseada no conceito de transparência de aprendizagem.

Na área industrial, temos alguns exemplos:

Robô articulado

Mais aplicados à indústrias, assemelha-se a um braço humano, conectado à base por uma junção de torção, que possibilita o robô de girar. Dentre os tipos, o robô articulado de seis graus de liberdade é o mais usado, pelo design que oferece flexibilidade se comparado com menores.

Destacamos como vantagens: alta velocidade, mais flexibilidade para aplicações que requerem menos espaço e mais fácil de alinhar a várias coordenadas (X,Y,Z).

Como desvantagens: requer um controlador de robô dedicado, a programação e cinemática são mais complicadas.

Suas aplicações: embalagem de alimentos, soldagem a arco e a ponto, manuseio de materiais, alimentação de máquinas, montagem automotiva, paletização, corte de aço, manipulação de vidro e fundição e aplicação de forjamento.

Robô cartesiano

Também chamados de retilíneos ou gantry, são retangulares, também robôs industriais, possuem movimento linear em três eixos.

Como vantagens, destaca-se: o fornecimento da previsão da posição, operação simples, fácil programar offline, personalizável, lida com cargas pesadas e possui menor custo.

As desvantagens são: requere grande área operacional e de instalação, montagem complexa e movimento limitado.

Suas aplicações são: operações de escolher e recolocar, carregar e descarregar, manuseio de materiais, montagem e submontagem, manipulação de materiais nucleares e aplicações adesivas.

Robô Cilíndrico

Este operam dentro de um envelope de trabalho de formato cilíndrico, com design compacto que permite alcance sem perda de velocidade e repetibilidade.

Como vantagens, destaca-se: operação e instalação simples, montagem mínima, pode alcançar tudo ao seu redor, requer menos espaço e pode transportar grandes cargas.

As desvantagens são: não consegue pular obstáculos, baixa precisão na direção do movimento rotativo e caído em desuso e não muito comum.

Suas aplicações são: transporte de painéis LCD, aplicações de montagem, aplicações de revestimento, fundição e aplicação de forjamento, carregamento e descarregamento de máquinas.